Представляем Вашему вниманию бесплатный образец доклада к диплому на тему «Проектирование грузового АТП с разработкой слесарного участка».
Здравствуйте, уважаемые члены аттестационной комиссии!
Разрешите представить Вашему вниманию дипломный проект на тему — «Проектирование грузового АТП с разработкой слесарного участка».
Цель работы — закрепление знаний и применение их для решения задач, связанных с проектированием и организацией технического обслуживания и ремонта автомобилей в автотранспортном предприятии (АТП).
В первом разделе работы представлены технические характеристики и область применения заданного ПС, здесь рассмотрены такие модели, как:
- Автомобиль-самосвал МАЗ-5551
- Автомобиль МАЗ-533603 221
- Автомобиль МАЗ-533602 220
Организационно-экономический раздел содержит расчет следующих характеристик:
- В разделе осуществлен выбор и корректирование нормативов периодичности ТО и ресурсов пробега, построение цикловых графиков ТО
- Произведен Расчёт производственной программы по техническому обслуживанию
- Осуществлен Расчет годового объема работ по ТО и ТР и вспомогательных работ
Также в разделе производится:
- Определение численности работающих, распределение их по производственным подразделениям. Общая численность производственных рабочих получилась: РТ = 32 чел., РШ = 34 чел.
- Определение численности вспомогательных рабочих. общая численность вспомогательных рабочих 20 человек.
- Расчёт числа постов и поточных линий ЕО, ТО, ТР
- Расчет площадей складских помещений. Общая производственно-складская площадь: 3733 м2.
- Площадь административно-бытовых помещений определяем в зависимости от числа работающих. Число работающих за вычетом водителей равен 75 человек. Принимаем 15 м2 на 1-го человека. Тогда площадь административно-бытовых помещений равна: 1125 м2.
Далее в рамках проекта осуществлено ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОРПУСА.
Необходимая площадь корпуса рассчитана по формуле и составила 2315 м2.
Высоту корпуса выбираем в зависимости от типа ПС, подвесного оборудования и обустройства постов в соответствии с ОНТП-01-91 и принимаем – 8,4 м.
Для обеспечения удобства маневрирования автомобилей в зонах ТО и ТР производственный корпус проектируем с пролетами большей ширины в центре корпуса, при этом его площадь равна 2376 м2.
Раздел ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ содержит
- Разработку слесарно-механического участка
- Разработку компоновочного решения слесарно-механического участка, описание производственного процесса в нем
Производственное оборудование на участке размещается исходя из технологического процесса участка (см. выше) и требований безопасности при ТО и Р автомобилей.
КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ проекта содержит Описание разрабатываемого оборудования.
Гидравлический пресс – это одна из разновидностей промышленных прессов, применяемых на металлообрабатывающих предприятиях.
В устройстве гидравлического пресса находятся гидравлические цилиндры, которые снабжены поршнями различного диаметра и соединительными трубками. В процессе работы используется вода, масло либо иная гидравлическая жидкость. Рабочие гидравлические цилиндры оборудования размещаются вертикально и горизонтально.
В рамках Расчета деталей конструкции был осуществлен:
- Расчет стойки пресса
- Расчет соединительной муфты:
Выполнена проверка стандартных гаек для крепления верхней плиты.
ТОЛЬКО У НАС!
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Доклад, презентация
без предоплаты |
Более 100
бесплатных примеров |
Доработки
бесплатно |
Срок от 1 часа
до 1 дня |
Гарантия
низкой цены |
Хочу сделать заказ! |
В технологическом разделе представлены исходные данные для проектирования
1) Сборочный чертеж – вал ведущий.
2) Технические условия на изготовление, приемку и эксплуатацию изделия, представлены на графической части курсового проекта.
4) Годовая программа выпуска изделия .
Формулирование служебного назначения изделия включает в себя перечень условий, в которых изделие должно работать и производить продукцию (в широком понимании) необходимого качества и количества. Условия работы изделия вытекают из технологического процесса изготовления продукции, для производства которой это изделие предназначено. Они складываются из комплекса показателей с допустимыми отклонениями, которые характеризуют качество выпускаемой продукции, потребляемой энергии, режимы работы изделия и т.п. Из описания назначения и конструкции изделия становится известным, какие детали и их поверхности имеют основное, решающее значение для выполнения технологичного процесса.
Далее в работе осуществляется определение фондов времени типа производства и организационной формы сборки
Для обеспечения технических требований при сборке необходимо учесть следующие методы:
1. Проверить внешним осмотром комплектность и качество сборки, отсутствие забоин, заусенцев, острых кромок.
2. Проверить осевой натяг фланца (поз.1) на валу(поз.2) в холодном состоянии до напрессовке.
3. Проверить и определить внешним осмотром процент прилегания конических поверхностей вала и фланца. Предъявить СТК.
4. Проверить фланец(поз.1) и вал(поз.2) на прилегание сопрягаемых поверхностей по краске.
7 Разработка технологической схемы сборки
Также в разделе осуществлена синхронизация сборочных операций и составление циклограммы сборки
При подготовке раздела Безопасность жизнедеятельности было установлено. Что Одним из главных мероприятий по безопасности является обучение работающих технике безопасности, периодическая проверка этих знаний. Согласно ГОСТ 12.0.004-79 “ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения”, работники могут быть допущены к самостоятельной работе только после прохождения инструктажа по технике безопасности.
Таким образом, в настоящей выпускной квалификационной работе было осуществлено проектирование автотранспортного предприятия и непосредственно слесарного участка путём решения следующих задач:
1. дана характеристика предприятия, участка и объектов ремонта;
2. рассчитана годовая производственная программа, определена номенклатура и количество (габариты, стоимость) оборудования, оргоснастки и технологической оснастки инструмента, рассчитано количество рабочих и площадь слесарного участка;
3. выбрано приспособление (пресс гидравлический) для выполнения технологического процесса сборки вала ведущего; рассмотрены различные конструкции прессов, дано описание выбранного пресса, принцип его работы и приведён прочностной расчёт деталей пресса;
4. разработан технологический процесс сборки вала ведущего;
5. дан анализ опасных и вредных факторов на слесарном участке;
6. предложены мероприятия по обеспечению безопасности на слесарном участке и по защите окружающей среды.
Спасибо за внимание! Доклад окончен.
Мне тоже нужен хороший доклад! |
или напишите нам прямо сейчас
Написать в WhatsApp