+7 (499) 403-1034 бесплатный звонок по России

Главная » Бесплатные образцы » Дипломный доклад Утилизация нефтешлама

Дипломный доклад Утилизация нефтешлама

Представляем Вашему вниманию бесплатный образец доклада к диплому на тему «Утилизация нефтешлама».

 

Слайд 1

Здравствуйте, уважаемые члены аттестационной комиссии!

Тема моей выпускной квалификационной работы — «Утилизация нефтешлама с установки Альфа-Лаваль в производстве керамзита»

Актуальность темы обусловлена необходимостью принятия мер по охране окружающей среды в связи с разработкой экономически обоснованной технологии утилизации нефтешламов.

 

Слайд 2

Целью работы является разработка проекта по утилизации нефтешлама с установки Альфа-Лаваль в производстве керамзита.

Для достижения цели были поставлены задачи:

  1. Сделать анализ состояния окружающей среды объекта исследования, определить объем и содержание загрязняющих веществ, которые образуются при производстве;
  2. Сделать анализ воздействия предприятия на окружающую среду, для определения объекта, который требуется защитить;
  3. Сделать расчет внедряемого оборудования;
  4. Произвести расчёт материального баланса разработанной системы защиты природы.

 

Слайд 3

Утилизацию органо-минеральных отходов нефтепроизводства производят физическими, химическими, физико-химическими методами. В частности, при утилизации нефтешлама используют химический метод диспергирования с гидрофобными реагентами (на основе извести негашеной или иных материалов). Метод базируется на свойствах окиси минеральных сорбентов, таких как СаО, MgO и Cr2O3, увеличивающих при гашении свою удельную поверхность до 15-30 раз. При гашении специально вводят так называемые модификаторы (чтобы придать гидрофобизирующие свойства): полный эфир глицерина, а также высших жирных кислот (триглицерид). Когда глицерид перемешивается с известью, образуется прочная химическая связь с поверхностью минерального сорбента и получается новое соединение – триглицерид кальция, также происходит активация поверхности для дальнейшего гидрофобного взаимодействия с углеводородами нефти.

 

 

Слайд 4

Технология производства керамзита подразумевает обжиг глиняных гранул в оптимальном режиме. Чтобы произвести вспучивание глиняной гранулы требуется, чтоб активное газовыделение происходило одновременно с переводом глины в пиропластическое состояние. Обжиг производят во вращающихся печах (Приложение 1) — цилиндрических металлических барабанах, имеющих диаметр до 2,5—5 м, длину — до 40— 75 м, изнутри футерованные огнеупорным кирпичом. Печи устанавливаются с наклоном в 3% и не спеша вращаются вокруг своей оси. Вращающаяся печь функционирует по принципу противотока.

 

Слайд 5

Установка переработки нефтешлама «Альфа-Лаваль» предназначена для извлечения нефтепродукта из нефтешлама следующего фазового состава, % масс: нефтепродукты – 30÷50; вода – 35÷70; минеральные примеси не более 15. При производственной деятельности на предприятии образуются отходы, перерабатываемые на установке «Альфа-Лаваль». Использование добавок дает возможность повысить коэффициент вспучивания сырья в 2-3 раза, увеличить выпуск и качество керамзита, снизить его себестоимость.

 

Слайд 6

Для корректировки схемы производства керамзита с учетом варианта утилизации отходов с помощью установки «Альфа-Аваль» рассчитаны исходные данные для проектирования.

 

ТОЛЬКО У НАС!

 

Доклад, презентация

без предоплаты

Более 100

бесплатных примеров

Доработки

бесплатно

Срок от 1 часа

до 1 дня

Гарантия

низкой цены

 

Хочу сделать заказ!

 

Слайд 7

Произведен расчет предлагаемых и внедряемых аппаратов для переработки нефтешламов. Сделан расчет горения технологического топлива и углеводородной части корректирующей добавки: молярную массу топлива, его элементарный состав, низшую теплоту сгорания топлива, теоретическое количество воздуха, необходимого для сжигания 1 кг газа, удельный объем воздуха и действительный его расход при α=1,05. Рассчитано количество продуктов сгорания, образующихся при сжигании 1 кг топлива, объем продуктов сгорания, образовавшихся при сгорании 1 кг топлива и плотность продуктов сгорания. Температуру вспучивания гранул определяли по экспериментальным данным. Теплоемкость продуктов сгорания при теоретической температуре горения tгор.Т. = 1311 оС составит 1,3304 кДж/кг*К. Коэффициент избытка воздуха в зоне вспучивания керамзита α = 1,69 составит 1753,06 оС.

 

Слайд 8

Рассчитан материальный баланс процесса горения 1 кг топлива, в котором расход материалов на 0,005 % выше прихода. Материальный баланс процесса горения на 1 м3 показал расход выше прихода на 0,017 %.

 

Слайд 9

Потери сырья в виде уноса пыли с дымовыми газами в систему пылегазоочистки (ПГО) после обжига gП составляют 85,0 кг/ч. Технологические потери сырья в виде потерь при прокаливании составляют 443,8 кг/ч. Экономия сырья за счет введения добавок составит 1,42 %, экономия сырья за счет утилизации пыли — 3,96 %.

Таким образом, при использовании нефтешламов в производстве керамзитового гравия уменьшается расход глины, снижается температура обжига керамзита, за счет чего экономятся сырьевые и энергетические ресурсы. Общая экономия сырья за счет утилизации отходов составит 5,38 %.

 

Слайд 10

Произведен расчет теплового баланса установки, который показал экономию технологического топлива за счет введения добавок — 10, 51%.

 

Слайд 11

Расчет барабанной сушилки показал годовой фонд рабочего времени сушильного барабана — 3300 час. Технологические потери сырья в виде уноса пыли дымовыми газами в систему ПГО при сушке сырья в сушильном барабане gсб составляют 86,8 кг/ч.

 

Слайд 12

Рассчитан состав и количество дымовых газов при α = 3,0, а также теплосодержание компонентов дымовых газов. Решением уравнений определена продолжительность сушки в барабане (время пребывания материала в барабане) и число оборотов барабана.

 

Слайд 13

Произведен расчет циклона. Поправка на влияние вязкости газа и плотности пыли составила -0,136. Для построения кривой приведения выбираем три значения ƞ20 : 0,50; 0,70; 0,95, определяем расчетные величины. По полученным точкам строим кривую приведения, по которой находим, что для достижения заданной эффективности в 60% нужно подобрать циклон, который имел бы ƞ20 = 0,80.

Определено, что на заданные условия с эффективностью улавливания 60% целесообразно использовать группу из 4 циклонов типа ЦН-15у диаметром 100 мм каждый

 

Слайд 14

Произведен расчет выбросов в окружающую среду при использовании предлагаемой технологии, который оказался намного ниже предельно допустимых.

Таким образом, Цель работы — разработка проекта по утилизации нефтешлама с установки Альфа-Лаваль в производстве керамзита – достигнута. Спасибо за внимание! Доклад окончен.

 

Мне тоже нужен хороший доклад!